2.700 ISA-ferli 316L bakskautsplötur úr ryðfríu stáli hafa verið fjöldaframleiddar- á skynsamri framleiðslulínu og eru tilbúnar til sendingar á koparhreinsunarverkstæði Kazzinc rafgreiningarverksmiðjunnar í Kasakstan, sem dælir kjarnakrafti inn í framleiðslulínu uppfærslu og skilvirkni. Þessi lota af sérsniðnum bakskautsplötum er byggð á snjöllri framleiðslulínu sem starfar á 10-stunda vinnudegi og tveimur vöktum, með stöðugri daglegri framleiðslugetu upp á 250-300 plötur og 30-daga efnis undirbúningstímabil. Eftir að hráefnið kemur til verksmiðjunnar er fullri framleiðslu lokið á aðeins 10 virkum dögum. Með stöðluðu eftirliti í gegnum allt ferlið er tryggt að frammistaða, stærð og nákvæmni hverrar vöru sé mjög samkvæm og uppfyllir nákvæmlega þarfir stórfelldra, hágæða koparhreinsunaraðgerða Kazzinc.
Sem vel-þekkt námu- og bræðslufyrirtæki í Kasakstan hefur koparhreinsunarverkstæði Kazzinc alltaf einbeitt sér að því að framleiða hágæða bakskautskopar, sem gerir afar miklar kröfur um stöðugleika og áreiðanleika kjarnabúnaðar síns. Gangsetning á 2,700 316L bakskautsplötum úr ryðfríu stáli mun algjörlega koma í stað öldrunarbúnaðar verkstæðisins, og styrkja framleiðsluuppfærslur með þremur kjarnagildum: Í fyrsta lagi lengja tæringarþolnir og endingargóðir eiginleikar þeirra útskiptaferli búnaðar, draga úr stöðvunartíma fyrir viðhald og tryggja stöðuga verkstæðisrekstur; í öðru lagi, nákvæm vinnslunákvæmni þeirra og leiðni hjálpa til við að framleiða hágæða bakskaut kopar með hreinleika yfir 99,99%, sem uppfyllir háa-markaðseftirspurn. Í þriðja lagi, varanlegir bakskautseiginleikar útiloka hefðbundið upphafsframleiðslu rafskautsframleiðslu. Ásamt sjálfvirkni aðlögunarhæfni þess, dregur þetta verulega úr trausti á handavinnu og efniskostnaði, sem nær því að vinna-vinningsstöðu með lækkun kostnaðar og aukinni skilvirkni. Í framtíðinni munu þessar bakskautsplötur verða kjarnastuðningur fyrir skynsamlega og skilvirka framleiðslu á verkstæði Kazzinc, og knýja koparhreinsunariðnaðinn upp á nýtt stig.
